Che tipo di acciaio inossidabile non è facile da arrugginire?
Ci sono tre fattori principali che influenzano la corrosione dell’acciaio inossidabile:
1. Il contenuto di elementi di lega.
In generale, il contenuto di cromo nell'acciaio al 10,5% non è facile da arrugginire. Maggiore è il contenuto di cromo-nichel, migliore è la resistenza alla corrosione. Ad esempio, il contenuto di nichel nel materiale 304 è dell'8-10% e il contenuto di cromo è del 18-20%. Tale acciaio inossidabile non arrugginisce in circostanze normali.
2, il processo di fusione dell'impresa di produzione influenzerà anche la resistenza alla corrosione dell'acciaio inossidabile.
Il grande impianto di acciaio inossidabile con una buona tecnologia di fusione, attrezzature avanzate e tecnologia avanzata può essere garantito nel controllo degli elementi leganti, nella rimozione delle impurità e nel controllo della temperatura di raffreddamento della billetta d'acciaio, quindi la qualità del prodotto è stabile e affidabile, l'interno la qualità è buona e non è facile arrugginire. Al contrario, alcune piccole attrezzature per acciaierie arretrate, tecnologia arretrata, processo di fusione, impurità non possono essere rimosse, la produzione dei prodotti inevitabilmente arrugginirà.
3. L'ambiente esterno, il clima secco e una buona ventilazione non arrugginiscono facilmente.
E l'umidità dell'aria è elevata, il tempo piovoso continuo o l'aria contenente un'ampia area ambientale di pH è facile da arrugginire. Acciaio inossidabile 304, se l'ambiente circostante è troppo povero, arrugginirà.
L'acciaio inossidabile appare arrugginito, come affrontarlo?
1. Metodi chimici
Con l'ausilio di pasta o spray decapante passivare le parti corrose formando una pellicola di ossido di cromo per ripristinarne la resistenza alla corrosione. Dopo il decapaggio, per eliminare ogni contaminazione e residuo acido, è molto importante risciacquare adeguatamente con acqua pulita. Tutti i trattamenti con apparecchiature lucidanti per rilucidare, con cera lucidante possono essere chiusi. La leggera ruggine locale può anche essere utilizzata 1:1 benzina, miscela di olio con uno straccio pulito per pulire la ruggine.
2. Metodi meccanici
Sabbiatura, pallinatura, obliterazione, spazzolatura e lucidatura con particelle di vetro o ceramica. È possibile rimuovere meccanicamente la contaminazione causata da materiale precedentemente ripulito, lucidato o obliterato. Tutti i tipi di inquinamento, in particolare le particelle di ferro estranee, possono essere fonte di corrosione, soprattutto in ambienti umidi. Pertanto, la superficie di pulizia meccanica deve essere adeguatamente pulita in condizioni asciutte. L'uso di metodi meccanici può solo pulirne la superficie e non può modificare la resistenza alla corrosione del materiale stesso. Si consiglia pertanto di rilucidare con attrezzature lucidanti dopo la pulizia meccanica e sigillare con cera lucidante.
Strumento comunemente utilizzato per gradi e prestazioni di acciaio inossidabile
1.304 acciaio inossidabile. È uno degli acciai inossidabili austenitici con ampia applicazione e la più ampia gamma di utilizzo. È adatto per la produzione di parti di stampaggio per imbutitura profonda e tubi per il trasporto di acidi, contenitori, parti strutturali, tutti i tipi di corpi di strumenti, ecc. E può anche produrre apparecchiature e componenti non magnetici a bassa temperatura.
2, acciaio inossidabile 304L. Per risolvere il problema della precipitazione di Cr23C6 causata dall'acciaio inossidabile 304, in alcune condizioni vi è una grave tendenza alla corrosione intergranulare e lo sviluppo di acciaio inossidabile austenitico a bassissimo tenore di carbonio, la sua resistenza alla corrosione intergranulare allo stato sensibilizzato è significativamente migliore dell'acciaio inossidabile 304. Oltre alla resistenza leggermente inferiore, altre proprietà dell'acciaio inossidabile 321, utilizzato principalmente per la necessità di saldare e non in grado di effettuare il trattamento di soluzione di apparecchiature e componenti resistenti alla corrosione, possono essere utilizzate per produrre tutti i tipi di corpo dello strumento.
3, acciaio inossidabile 304H. Rami interni in acciaio inossidabile 304, frazione di massa di carbonio pari a 0,04%-0,10%, le prestazioni alle alte temperature sono migliori dell'acciaio inossidabile 304.
4, acciaio inossidabile 316. L'aggiunta di molibdeno sulla base dell'acciaio 10Cr18Ni12 conferisce all'acciaio una buona resistenza alla corrosione riducente e alla vaiolatura. Nell'acqua di mare e in vari altri mezzi, la resistenza alla corrosione è migliore dell'acciaio inossidabile 304, utilizzato principalmente per materiali resistenti alla corrosione.
5, acciaio inossidabile 316L. L'acciaio a bassissimo tenore di carbonio, con buona resistenza alla corrosione intergranulare in stato sensibile, è adatto per la produzione di sezioni spesse di parti e apparecchiature saldate, come materiali resistenti alla corrosione per apparecchiature petrolchimiche.
6, acciaio inossidabile 316H. Rami interni in acciaio inossidabile 316, frazione di massa di carbonio pari a 0,04%-0,10%, le prestazioni alle alte temperature sono migliori dell'acciaio inossidabile 316.
7, acciaio inossidabile 317. La resistenza alla vaiolatura e al creep è migliore dell'acciaio inossidabile 316L, utilizzato nella produzione di apparecchiature petrolchimiche e resistenti alla corrosione degli acidi organici.
8,321 acciaio inossidabile. L'acciaio inossidabile austenitico stabilizzato al titanio, che aggiunge titanio per migliorare la resistenza alla corrosione intergranulare e ha buone proprietà meccaniche alle alte temperature, può essere sostituito da acciaio inossidabile austenitico a bassissimo tenore di carbonio. Ad eccezione di occasioni speciali come la resistenza alle alte temperature o alla corrosione da idrogeno, non è raccomandato per l'uso generale.
9.347 acciaio inossidabile. Acciaio inossidabile austenitico stabilizzato con niobio, aggiunta di niobio per migliorare la resistenza alla corrosione intercristallina, resistenza alla corrosione in acidi, alcali, sale e altri mezzi corrosivi con acciaio inossidabile 321, buone prestazioni di saldatura, può essere utilizzato come materiale resistente alla corrosione e acciaio resistente al calore, utilizzato principalmente in energia termica, settori petrolchimici, come la produzione di contenitori, condutture, scambiatori di calore, alberi, forni industriali e termometri per tubi di forni, ecc.
10. Acciaio inossidabile 904L. L'acciaio inossidabile super completamente austenitico è un tipo di acciaio inossidabile super austenitico inventato dalla società OUTOKUMPU in Finlandia. La sua frazione in massa di nichel è compresa tra il 24% e il 26%, la frazione in massa di carbonio è inferiore allo 0,02%, eccellente resistenza alla corrosione e ha una buona resistenza alla corrosione in acidi non ossidanti come acido solforico, acido acetico, acido formico e acido fosforico. Allo stesso tempo, ha una buona resistenza alla corrosione interstiziale e alla tensocorrosione. È adatto a varie concentrazioni di acido solforico inferiori a 70 ℃ e ha una buona resistenza alla corrosione a qualsiasi concentrazione, a qualsiasi temperatura di acido acetico e acido misto di acido formico e acido acetico a pressione atmosferica. Lo standard originale ASMESB-625 lo classificava come una lega a base di nichel e il nuovo standard lo classificava come acciaio inossidabile. La Cina ha solo l’acciaio di grado simile 015Cr19Ni26Mo5Cu2. Alcuni produttori europei di strumenti utilizzano l'acciaio inossidabile 904L come materiale principale. Ad esempio, il tubo di misurazione del flussometro massico di E+ H è realizzato in acciaio inossidabile 904L e anche la cassa dell'orologio Rolex utilizza acciaio inossidabile 904L.
11, acciaio inossidabile 440C. Acciaio inossidabile martensitico, nell'acciaio inossidabile temprabile, acciaio inossidabile con la massima durezza, durezza HRC57. Utilizzato principalmente per la produzione di ugelli, cuscinetti, bobina della valvola, sede della valvola, manicotto, stelo della valvola, ecc.
Acciaio inossidabile 12, 17-4PH. L'acciaio inossidabile martensitico indurito per precipitazione con una durezza di HRC44 ha elevata robustezza, durezza e resistenza alla corrosione e non può essere utilizzato a temperature superiori a 300 ° C. Ha una buona resistenza alla corrosione dell'atmosfera e dell'acido o del sale diluito. La sua resistenza alla corrosione è la stessa dell'acciaio inossidabile 304 e dell'acciaio inossidabile 430. Viene utilizzato per produrre piattaforme offshore, pale di turbine, bobine di valvole, sedi di valvole, manicotti, steli di valvole, ecc.
Nella strumentazione, combinato con versatilità e problemi di costo, l'ordine di selezione convenzionale dell'acciaio inossidabile austenitico è 304-304L-316-316L-317-321-347-904L acciaio inossidabile, di cui 317 è meno utilizzato, 321 è sconsigliato, 347 per la resistenza alla corrosione alle alte temperature, il 904L è solo il materiale predefinito di alcuni componenti di singoli produttori e generalmente il 904L non viene selezionato attivamente nella progettazione.
Nella progettazione e nella selezione degli strumenti, di solito ci sono occasioni in cui il materiale dello strumento e quello del tubo sono diversi, soprattutto in condizioni di alta temperatura, è necessario prestare particolare attenzione se la scelta del materiale dello strumento soddisfa la temperatura di progetto e pressione di progetto dell'apparecchiatura di processo o della tubazione. Ad esempio, il tubo è in acciaio al cromo ad alta temperatura e lo strumento sceglie l'acciaio inossidabile. In questo momento è probabile che si tratti di un problema ed è necessario fare riferimento alla tabella della temperatura e della pressione del materiale in questione.
Nella selezione del progetto dello strumento, spesso si incontrano una varietà di diversi sistemi, serie, gradi di acciaio inossidabile, la selezione dovrebbe essere basata sul mezzo di processo specifico, sulla temperatura, sulla pressione, sui componenti di stress, sulla corrosione, sui costi e su altre considerazioni multi-angolo.