Piastra in alluminio anodizzato
1, il principio generale della generazione di film di ossido di lamiera di alluminio anodizzato:
Piastra di alluminio come anodo posto nella soluzione elettrolitica, l'uso dell'azione elettrolitica, in modo che la superficie del processo di formazione del film di ossido di alluminio, chiamato anodizzazione della piastra di alluminio. Il catodo del dispositivo è un materiale con elevata stabilità chimica nella soluzione elettrolitica, come piombo, acciaio inossidabile, alluminio, ecc. Il principio dell'anodizzazione dell'alluminio è essenzialmente il principio dell'elettrolisi dell'acqua. Quando passa una corrente elettrica, sul catodo viene rilasciato gas idrogeno; Sull'anodo l'ossigeno precipitato non è solo ossigeno molecolare, ma anche ossigeno atomico (O) e ossigeno ionico, solitamente espresso come ossigeno molecolare nella reazione. L'alluminio come anodo viene ossidato dall'ossigeno precipitato su di esso per formare una pellicola di allumina anidra e l'ossigeno generato non svolge tutta l'azione con l'alluminio e parte di esso viene precipitato sotto forma di stato gassoso.
2, selezione della soluzione elettrolitica di ossidazione della piastra in alluminio anodizzato:
Un prerequisito per la crescita della pellicola di ossido anodico è che l'elettrolita dissolva la pellicola di ossido. Tuttavia, ciò non significa che l'anodizzazione possa generare pellicole di ossido o che le pellicole di ossido risultanti siano le stesse in tutti gli elettroliti disciolti.
3, tipi di ossidazione della piastra in alluminio anodizzato:
L'anodizzazione è divisa in anodizzazione a corrente continua, anodizzazione a corrente alternata e anodizzazione a corrente pulsata in base alla forma corrente. Secondo l'elettrolita, può essere suddiviso in acido solforico, acido ossalico, acido cromico, acido misto e anodizzazione colorata naturale con acido organico solfonico come soluzione principale. A seconda dello strato di pellicola, può essere suddiviso in: pellicola ordinaria, pellicola dura (pellicola spessa), pellicola di porcellana, strato di modifica brillante, strato barriera semiconduttore e altre anodizzazioni. I metodi di anodizzazione comuni e le condizioni di processo per l'alluminio e le leghe di alluminio sono mostrati nella Tabella -5. L'applicazione dell'anodizzazione con acido solforico in corrente continua è la più comune.
4, struttura del film di ossido di lamiera di alluminio anodizzato, proprietà:
La pellicola di ossido anodico è costituita da due strati, uno strato esterno spesso e poroso che cresce sopra uno strato interno denso con proprietà dielettriche, chiamato strato barriera (noto anche come strato attivo). Alla microscopia elettronica, le superfici verticali e orizzontali della pellicola mostrano quasi tutte fori tubolari perpendicolari alla superficie metallica, che penetrano attraverso lo strato esterno della pellicola fino allo strato barriera tra la pellicola di ossido e l'interfaccia metallica. Intorno a ciascun poro come asse principale c'è una densa allumina per formare un corpo esagonale a nido d'ape, chiamato cella, l'intero strato di pellicola è composto da innumerevoli celle di questo tipo. Lo strato barriera è composto da ossido di alluminio anidro, sottile e denso, con elevata durezza e impedisce il passaggio di corrente. Lo spessore dello strato barriera è di circa 0,03-0,05 μm, ovvero dallo 0,5% al 2,0% della membrana totale. Lo strato esterno poroso del film di ossido è composto principalmente da allumina amorfa e una piccola quantità di allumina idrata, oltre a contenere cationi elettrolitici. Quando l'elettrolita è acido solforico, il contenuto di solfato nello strato di pellicola è pari al 13%-17% in circostanze normali. La maggior parte delle eccellenti proprietà della pellicola di ossido sono determinate dallo spessore e dalla porosità dello strato esterno poroso, che sono strettamente correlati alla striscia anodizzata.